精密鑄造加工的工藝流程如下：制模、熔煉，溫度為1600℃。澆注、振殼、切割、粗磨酸洗。
其目的是去除氧化皮，酸洗溫度為50℃—60℃，時間為20到30分鐘。
精噴。主要是用于一些拋光不方便的地方，采用噴砂處理這一方式。
固溶。其目的是為了獲得單相奧氏體組織，溫度為1080℃，時間要大于30秒。
鈍化。其目的是為了使鑄件表面獲得一層保護(hù)膜。
終檢入庫。
精密鑄造廠的消失模工藝是一種新型的鑄造方法，具體步驟如下1：
以可溶于水的模樣材料制造出與鑄件形狀相似的泡沫模樣。
將泡沫模樣表面涂上耐火涂料并烘干。
將泡沫模樣埋在干石英砂中，澆注金屬液。
金屬液在壓力作用下將泡沫模樣全部氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件。
