歐美日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家對熔模精密鑄造工藝不斷開展了新 工藝、新材料與新技術(shù)的研究，對成形基礎(chǔ)理論不斷進(jìn)行完善，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了新的工藝制造技術(shù)。采用熔模精密鑄造技術(shù) 研制出了大量結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組織性能優(yōu)異、一體化整體成形的精密部件，廣泛應(yīng)用于航空武器與航天裝備中，提高了服役部件的整體結(jié)構(gòu)剛度、服役可靠性，產(chǎn)品制造周期明顯縮短，結(jié)構(gòu)總重與制造周期顯著降低，滿足了大量型號武器裝備的生產(chǎn)研制與批量化列裝。
高溫合金熔模精密鑄造的核心技術(shù)在于型芯型殼材料體系的優(yōu)化與制備工藝。我國高溫合金熔模精密鑄造起始于 20 世紀(jì) 50 年代從蘇聯(lián)引進(jìn)的石蠟 – 硬脂酸模料和水玻璃 – 石英型殼加礬土水泥的濕法造型工藝。
不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域（熱影響區(qū)）往往會擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護(hù)膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，能補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用能使其他區(qū)域之鉻元素擴(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域，以達(dá)到保護(hù)作用。
