在不銹鋼精密鑄造加工工藝中，常見的加工方法是精密鑄造加工，但是不規(guī)則的操作程序通常會影響鑄件的質(zhì)量，那么在操作過程中我們應注意什么？
1.清除通道和場地中的所有障礙物。
2.檢查鋼包是否干燥，底部，耳朵，桿和端部手柄是否安全可靠，旋轉(zhuǎn)部件是否靈活。不允許使用未干燥的鋼包。
3.所有與鐵水接觸的工具在使用前必須預熱至500℃以上，否則不能使用。
4.鐵水不得超過鐵水包體積的80％。鋼包應以一致的步驟平穩(wěn)，緩慢地移動，以防止鐵水濺落并傷人。
5.在用起重機吊起鐵水之前，請檢查吊鉤和鏈條是否可靠。提升過程中不能打結(jié)鏈條。應由專人負責鐵水袋的保管。不應有閑散人員通過路線。
6.嚴格執(zhí)行精密鑄件加工的六個鑄件：
（1）如果鐵水溫度不夠，請勿倒入，
（2）鐵水等級是對還是錯，
（3）無渣無澆，
（4）沙箱未干或未倒，
（5）不澆水不澆水，
?。?）如果鐵水不夠，請勿倒入。
7.鑄件應準確，穩(wěn)定，不能將鐵水倒入，也不能將鐵水從立管倒入砂箱中。
8.將鐵水倒入砂模中時，有必要隨時點燃從蒸汽孔，立管和箱形間隙排出的廢氣，以免有毒氣體和鐵水濺落而傷人。
9.剩余的鐵水應倒入準備好的鑄鐵模具或沙坑中，不能倒在沙堆和地面上，以免鐵水爆炸傷害人。因著火或其他原因而在地面上流動的鐵水，凝固前不得用沙子覆蓋，凝固后應立即清除。
10.使用前應檢查所有設(shè)備的安全性和可靠性，并在使用后進行清理。
1.精密鑄造加工設(shè)備精度不高。
①由于缺乏科學的技術(shù)指導，設(shè)計人員很難根據(jù)他們的經(jīng)驗來控制產(chǎn)品的變形。中國的鑄造加工利潤率是國外的1-3倍。精密鑄件原料消耗嚴重，生產(chǎn)時間長，工作效率低。
②鑄件嚴重偏析。大型精密鑄件凝固后，冒口底部和厚壁部分會出現(xiàn)宏觀偏析和粗大晶粒等問題。
③精密鑄件的裂紋問題非常嚴重。
